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1、激光粒度分析儀測(cè)量范圍粒度范圍寬，適合的應(yīng)用廣。不僅要看其儀器所報(bào)出的范圍，而且還要看超出主檢測(cè)器面積的小粒子散射如何檢測(cè)。的途徑是全范圍直接檢測(cè)，這樣才能保證本底扣除的一致性。不同方法的混合測(cè)試，再用計(jì)算機(jī)擬合成一張圖譜，肯定帶來(lái)誤差。2、激光光源一般選用2mW激光器，功率太小則散射光能量低，造成靈敏度低；另外，氣體光源波長(zhǎng)短，穩(wěn)定性?xún)?yōu)于固體光源。檢測(cè)器因?yàn)榧す庋苌涔猸h(huán)半徑越大，光強(qiáng)越弱，極易造成小粒子信噪比降低而漏檢，所以對(duì)小粒子的分布檢測(cè)能體現(xiàn)儀器的好壞。檢測(cè)器的發(fā)...

隨著顆粒技術(shù)的發(fā)展，顆粒測(cè)試技術(shù)已經(jīng)受到廣泛的關(guān)注與重視2.顆粒測(cè)試技術(shù)進(jìn)展近年來(lái)顆粒測(cè)試技術(shù)進(jìn)展很快，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）激光粒度測(cè)試技術(shù)更加成熟，激光衍射/散射技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)成為顆粒測(cè)試的主流.其主要特點(diǎn)：測(cè)試速度快，重復(fù)性好，分辨率高，測(cè)試范圍廣得到了進(jìn)一步的發(fā)揮.激光粒度分析技術(shù)zui近幾年的主要進(jìn)展在于提高分辨率和擴(kuò)大測(cè)量范圍.探測(cè)器尺寸增加，附加探頭的使用擴(kuò)大了測(cè)量范圍;多種激光光源的使用、多鏡頭、會(huì)聚光路、多量程、可移動(dòng)樣品窗的使用提高了分辨率，采樣速度的提...

激光粒度儀具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)前zui流行的粒度測(cè)試儀器之一，首先應(yīng)該考慮的就是動(dòng)態(tài)范圍的問(wèn)題，這就關(guān)系到同時(shí)測(cè)量的zui大粒徑與zui小粒徑的比值問(wèn)題，當(dāng)動(dòng)態(tài)范圍越大，使用越方便，測(cè)試寬分布樣品的能力越強(qiáng)，而且一個(gè)樣品的測(cè)試全過(guò)程一般只需兩、三分鐘，速度是非常快的，操作也非常方便，對(duì)環(huán)境要求也不高，當(dāng)樣品取樣量相對(duì)于其他儀器要多得多，對(duì)同一次取樣又進(jìn)行超過(guò)100次的光電采樣，因而測(cè)量的重復(fù)精度高，平均粒徑的典型精度可達(dá)3%以?xún)?nèi)。粉末涂料顆粒的粒度分布范圍及顆粒特點(diǎn)屬于激光...

粉末冶金是用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。金屬粉末原材料主要包括鐵、鎢、鉬、銅、鈷、鎳、鈦、鉭、鋁、錫、鉛、錳等粉末，比重約占金屬粉末總產(chǎn)量的2/3以上。此外還包括以上金屬相關(guān)化合物粉末等。這些金屬粉末的粒度直接影響到粉末的加工成形、燒結(jié)時(shí)收縮和產(chǎn)品的zui終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關(guān)，例如，過(guò)濾材料的過(guò)濾精度在經(jīng)驗(yàn)上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得;硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性...

以往的粒度分析方法通常采用篩分或沉降法。常用的沉降法存在著檢測(cè)速度慢（尤其對(duì)小粒子）、重復(fù)性差、對(duì)非球型粒子誤差大、不適用于混合物料（即粒子比重必須一致才能較準(zhǔn)確）、動(dòng)態(tài)范圍窄等缺點(diǎn)。隨著激光衍射法的發(fā)明，粒度測(cè)量*克服了沉降法所帶來(lái)的弊端，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度及加快了樣品檢測(cè)速度（從半小時(shí)縮短到了1分鐘）。激光衍射法測(cè)量粒度大小基于以下事實(shí)：即小粒子對(duì)激光的散射角大，大粒子對(duì)激光的散射角小。通過(guò)散射角的大小測(cè)量即可換算出粒子大小。其依據(jù)的光學(xué)理論為米氏理論和弗朗霍夫理論。其中...